АкціяАкція
Завдяки своїм унікальним властивостям алюмінієві порошки, пудри та пасти призначені для широкого спектру використання у різних галузях.
Формує газ при виробництві бетону і в інших галузях промисловості.
Історія компанії починається з 1902 року у Відні. Заснована Фердинандом Лутцем. Benda-lutz – це Польський бренд, виробник алюмінієвої пудри та пасти. Історія розвитку компанії як захоплює два століття, а й розвивається у кількох країнах.
За роки існування Benda-lutz впроваджував інноваційні технології, що дозволили бренду вийти на перший рівень у виробництві металевих пігментів. Надійність та культура постійного покращення сервісу та продукції – це незаперечні переваги бренду.
Трохи вловлені людському погляду пігменти, створюють неймовірний ефект при використанні. Асортимент компанії дуже широкий. У каталозі представлені позиції від фарб для пластмас та друкарських фарб.
Продукція використовується в металевих фарбах для автомобілів, як декоративна добавка в бетоні та штукатурці. Якість сировини компанії Benda-lutz перевірена часом. Завдяки цьому репутація бренду висока серед фахівців та звичайних користувачів.
Вона виробляється шляхом сухого подрібнення кулями розпиленого алюмінію в інертній атмосфері або видалення розчинника з розпиленого алюмінію після вологого подрібнення контрольованих умов. Як правило, це середній розмір частинок від 6 до 35 мікрон, менші розміри, як правило, більш небезпечні відповідно до Інформаційного бюлетеня 16 британської алюмінієвої промисловості. » покриттям для обмеження реакційної спроможності.
Застосування цих продуктів:
Продукт використовується як алюмінієві пігменти в багатьох типах фарб, включаючи світловідбивні, а також лаках, шпаклівок, підвищуючи їх стабільність. Матеріал потрібен для виробництва пористого бетону.
Продукт легко розмазувати, відрізняється економічністю. Але матеріал має велику міру запилення, ви повинні пам'ятати про необхідність ретельної обробки через небезпеку запалювання.
Вона виготовляється з алюмінієвої фольги або алюмінієвої пудри, залежно від кінцевого використання, шляхом розмелювання кулями розчинником з уайт спіриту з присутністю мастила. Параметри подрібнення визначають природу продукту, але зазвичай це будуть двомірні лусочки, що мають середній розмір від 8 до 35 мікрон у діаметрі (третій вимір дуже мало, 0,1-0,5 мікрон). Сухе подрібнення у присутності інертного газу застосовується для спеціальних цілей. Більшість пасти виготовлена з 99,5 - 99,7% алюмінію. Компонентом розчинника зазвичай є уайт спірити та/або лігроїн, але спеціальні продукти доступні з іншими розчинниками залежно від застосування, такими як ізопропіловий спирт, етилацетат, ксилол і т.д.
| Найменування показників | Метод випробування | Факт. показники |
| Енергонезалежний вміст | LHB/PA/504 | 68-72 |
| Розчинник | - | Диетиленгликоль (ДЕГ) |
| Лазерний гранулометричний аналіз D50 | LHB/PA/550 | 57.1 - 61.4 |
| Покриття води | LHB/PA/522 cm2/g | 6000-7000 |
| Розсіювання |
LHB/PA/518 1,2,3 - швидко 4,5 - повільно |
швидко |
Типові доступні типи продуктів:
Близько 80% усієї продукції складає спливна паста, і найбільш поширені сфери застосування:
20% виробництва - це неспливаюча алюмінієва паста, яка широко застосовується як кольоровий пігмент фарби.
Він використовується в промислових обробках багатьох видів:
В автомобільних фарбах використовуються високоефективні спливаючі пігменти та використовується алюміній дуже високої чистоти, 99,97%, через його відносну відсутність реакції з розведеними кислотами.
Алюмінієва пудра марки ПАП-1 і ПАП-2 (серебрянка) є дрібнодисперсним порошком (лусочками) з шаруватою структурою. Їхній склад між собою ідентичний. Єдині відмінності полягають у здатності, що криє, на воді. Фракції алюмінієвої пудри ПАП-1 більший за помел, ПАП-2 дрібніші, тонкоподрібнені.
Пудру та пасту отримують методом сухого або мокрого дроблення в кульових млинах. До її складу входять різні сполучні добавки, домішки, а також мідь, кремній та залізо. Залежно від призначення, алюмінієву пасту можуть додавати розчинники та інші добавки.
Алюмінієва пудра - це легкозаймистий матеріал, тому вона вимагає обережного поводження. Зберігати та транспортувати її необхідно у спеціальних бочках з безвиховними механізмами відкриття/закриття.
Наша компанія скрупульозно ставиться до вимог безпеки. Перед відправкою наші фахівці ретельно перевіряють правильність упакованої продукції. Тож за якість товару ми відповідаємо власною репутацією!
| Показники | Пудра 5-7346 (ПАП-1) | Пудра 5-7375 (ПАП-2) | Паста 5-7346/70 | Паста 5-7375/70 |
| Вміст активного алюмінію % | ≥ 93 | ≥ 92 | ≥ 92 | ≥ 91 |
|
Кроюча здатність на воді см2/г |
6000-7000 | ~ 11000 | - | - |
| Фракція мкм | ~ 21 - 128 | ~ 9,5 - 72 | ~ 15 - 127 | ~ 9 - 74 |
| Об'ємна щільність г/см3 | 0,16 | 0,16 | - | - |
| Зміст діетиленгліколю % | - | - | 25 | 25 |
Газобетон – це актуальний будівельний матеріал, штучний пористий камінь, який активно використовується на різних етапах зведення будівель та споруд.
Алюмінієва паста відіграє ключову роль у виготовленні газобетону. Вона суттєво впливає на поліпшення таких важливих характеристик, як паропроникність, міцність, водостійкість та здатність витримувати низькі температури.
Наша алюмінієва паста відзначається такими перевагами:
Відсутність пилу забезпечує безпеку виробництва.
Гідрофільність позбавляє потреби у використанні поверхнево-активних речовин.
Сприяє створенню однорідного газобетону з оптимальними технічними показниками.
Термін придатності – півроку з дати виготовлення.
Придбати алюмінієву пасту для газобетону за вигідною ціною ви можете, звернувшись до нашої компанії. Ми здійснюємо оптові поставки: пудру в діжках по 70 кг та пасту в коробках по 25 кг.
Як виробляють газобетон? А як же автоклавний газобетон?
Для виготовлення газобетону (АГБ) спершу змішують подрібнений пісок, вапно, цемент, гіпс та воду. Далі в загальну масу газобетонної суміші вводять алюмінієвий порошок. Він відіграє роль агента, що сприяє спучуванню та появі бульбашок. Суміш ретельно перемішують протягом лічених секунд, після чого заливають у форми. Там вона збільшується в об'ємі та піднімається, формуючи так званий "зелений пиріг". Деякі технології передбачають також додавання золовідвального матеріалу. Підйом пирога у формі стає можливим завдяки екзотермічній хімічній реакції між алюмінієм та Ca(OH)2, H2O та в'яжучими речовинами (вапно, цемент, золошлаковий матеріал), а пори формуються внаслідок виділення водню.
Формула: Са(ОН)2+ 6 Н20 -> Са[ АI(0Н)4]2 + ЗН2
Перевага роботи з нами:
