Склокульки для струмної обробки
| Фракція: |
100-200
|
| Упаковка: |
25кг |
| Витрата: |
300-400 гр/м2 |
Призначення
Скляні мікрокульки для струминної обробки 100-200 мкм
Основна перевага струминної обробки скляними кульками — відсутність деформацій оброблюваної поверхні («м'яка» обробка), що дозволяє обробляти даними способом будь-які поверхні без зміни їх геометрії .
Матеріал багаторазового використання!
Скляні мікрокульки абсолютно інертні по відношенню до оброблюваної поверхні, що виключає забруднення сторонніми включеннями.
Призначення:
- «м'яка» очищення поверхонь оброблюваних деталей;
- фінішна обробка поверхонь з нержавіючої сталі, бронзи, міді, алюмінію та інших матеріалів;
- очищення нальоту на формах від залишків матеріалу при литті;
- очищення від корозії про оксидів;
- підготовка поверхонь перед нанесенням покриттів;
- очищення зварних швів від залишків шлаку;
- зміцнююча обробка металу;
Основні Характеристики:
| Відповідність |
EC-Сертифікати відповідності |
| Гранулометрия, діапазон діаметрів мікрокульки |
100-200 мкм |
| Хімічний склад, % |
- SiO2 — 71.85%
- Na2O — 13.16%
- CaO — 6.99%
- MgO — 4.38%
- Al2O3 — 0.83%
- Fe2O3 — 0,1%
- інші — max 2.0%
|
| Питома вага |
2,3–2,6 г/см3 |
| Насипна вага |
1,4–1,7 кг/l |
| Твердість по Моосу |
6-7 |
| Твердість по Роквелу |
46-48 HRC |
| Фізико-хімічні властивості |
- Висока пружність;
- Нейтральний хімічний склад;
- Натрієве скло зі стійким хімічним складом;
- Однорідність структури.
|
| Упаковка, зберігання, транспорт |
- Паперові вагою 25 кг з внутрішньою прокладкою з поліетилену;
- Відро пластикове вагою 1кг і 5кг;
- Палета 1000кг (40мешков);
- Транспортування тільки закритими транспортними засобами;
- Зберігати в оригінальній упаковці. Берегти від води і вологи.
|
Пневмообработка або гидрообработка скляними микрошариками (дріб скляна), здійснюється зазвичай в пневмоагрегатах із замкнутим циклом рециркуляції абразивного матеріалу.
Кількість циклів чистки в замкнутому контурі від 15 до 25 разів.
Продуктивність: від 8 м2/годину дрібною фракцією до 15 м2/годину найбільшою фракцією.
Розхід абразивного матеріалу: від 0,2 кг/м2 до 3,5 кг/м2.
Деякі варіанти застосування:
- Пресформи для виробництва виробів з гуми, скла, пластмас, металу;
- Очищення блоків двигунів, поршнів, шатунів і ін. деталей в автомобільній промисловості;
- Тимчасова очищення парових і газових турбін (лопатки турбін);
- Важка і легка арматура, інструменти (напилки, фреза, розгортки, свердла) різьблення, шестерні;
- Зняття корозії з зброї і снарядів в оборонній промисловості;
- Очищення електротехнічних деталей( щітки, закінчення);
- Очищення після обробки свердлильними приладами і після термохімічної обробки;
- Оздоблювальне матування деталей, ємностей та інших елементів з нержавіючої сталі і кислотостійкої сталі;
- Обробка деталей автомобілів і арматури;
- Обробка деталей, приладів, хірургічних інструментів, годинників, прикрас, медалей, монет та ін.
- Оздоблювальне матування скла, різного металу;
Зміцнююча обробка микрошариками
Зміцнююча обробка деталей, застосовується для підвищення порога втоми матеріалу і уповільнення процесів корозії. Підвищення параметрів опору матеріалів досягається шляхом дробоструминної обробки скляними микрошариками під ретельним контролем. Зміцнення або легкий наклеп, що отримується в результаті обробки, створює всі умови для тривалої експлуатації деталей без корозії і мікротріщин, опір деталей зростає на 25-100%. Справжня технологія дозволяє проектувати і робити деталі (елементи) легше, менше і одночасно з високим опором.
Завдяки обробці мікросферами досягається:
- Високий опір матеріалу на втому;
- Захист від корозії;
- Усунення напруг після механічної обробки;
- Обмеження ризику появи тріщин, завдяки гомогенізації кристалічної структури матеріалу.
Приклади деяких елементів, які піддаються дробеструйной зміцнюючої обробки:
- Гвинтові, плоскі, спіральні пружини;
- Шви після зварювання;
- Поверхні після наплавлення;
- Шестерні;
- Черв'яки;
- Ланцюга;
- Зброю;
- Елементи системи управління автомобілів;
- Вали;
- Стержні;
- Колпачные системи машин;
- Вимірювальні прилади;
- Металорізальні інструменти.
Стеклянные микрошарики для струйной обработки свободны от металлических включений,что исключает появление загрязнений на обрабатываемой поверхности.
