1 575 ₴
Показати оптові ціниПризначення
Основним призначенням скляні мікрокульки є додання дорожньої розмітки світловідбивних властивостей.
Мікрокульки застосовуються без обмеження для усіх видів світловідбиваючої розмітки на дорозі, як у тонкошарових позначеннях доріг фарбами, як і в багатошарових позначеннях з вживанням термопластичних або двокомпонентних мас з отверджувачами.
Скляні кульки наносяться в основному методом присипки на свеженанесенные фарби безпосередньо на дорозі або в технологічному процесі виробництва продуктів для позначення доріг.
Для правильного вибору фракції мікрокульки, необхідно користуватися технічними вказівками виробників дорожньо-розмічальних матеріалів.
Матеріал має форму безбарвних прозорих кульок розміром фракції 100-600 мікрон.
Продукт відрізняється високою міцністю і абсолютної хімічної інерцією. Він не стають матовим під впливом хлористого натрію і кальцію, термостійкий, щільний, не схильний до дії вихлопних газів автомобілів. Микрошарикам характерна висока прилипання до різного роду продуктів застосовуються для розмітки доріг.
Відповідність | PN/EN 1423 |
Гранулометрия, діапазон діаметрів стеклошариков | 100-600 мкм |
Хімічний склад, % |
|
Коефіцієнт світлопереломлювання | ≥1,5 |
Стійкість до води, соляної кислоти, хлориду кальцію, сульфіду натрію | є |
Питома вага | 2,4-2,6 кг/дм3 |
Твердість по Моосу | 5,5-6,5 |
Твердість за Роквеллом | 42-44 ХРЦ |
Упаковка |
|
Для кращого результату кульки повинні бути вбитими (нанесеними) в шар матеріалу для позначення доріг, під тиском 1-5 атмосфер не пізніше 3-х секунд після фарбування ліній. Допускається гравітаційний метод аплікації мікрокульки у фарбу.
Розташування гранул має бути рівномірним по всій пофарбованої поверхні, а занурення близько 50-60%. При такому положенні, вони дають максимальний ефект світловідбивання.
Стандартно витрачається 300-400 гр мікрокульки на 1 метр2. Мікрокульки змішуються тільки з фарбами і масами для світлоповертального позначення доріг і вулиць. Для розміщення кульок в інших фарбах і підвищення міцності суміші, необхідно застосовувати спеціальні антислипающие і флотаційні кошти або їх суміші.
В ході технологічного процесу світловідбиваючі мікрокульки обробляються силіконовим маслом.
Вибір засобів для поверхневої обробки мікрокульки, залежить від виду і характеристики фарби або маси для позначення доріг та методу нанесення матеріалу.
Грануляція і витрата мікрокульки, визначається в залежності від виду засобу застосовується для нанесення розмітки , товщини шару та характеристик фарби або маси даного виробника.
Светоотражаемость, перевіряється з допомогою приладів (рефлектометр) для перевірки коефіцієнта поверхневого відбиття. Ефективність позначення зі світловідбиваючими микрошариками, можна перевірити з допомогою збільшувального скла. Перевіряється два основних параметри — розташування мікрокульки і їх занурення у масі або фарбі. Найкращим методом оцінки ефективності позначення дороги, є нічний проїзд по даній ділянці.
Микрошарики должны храниться в оригинальной упаковке в складах под крышей, защищенные от воды и влаги. Транспортировка должна совершаться средствами защищающими продукцию от воды, влаги и механических повреждений.
Применяя шарики непосредственно на дороге, нужно обеспечить защиту от случайного рассыпания их на дороге. Рассыпанные на дороге шарики, могут создать опасность для операторов, прохожих и водителей.
Основні | |
---|---|
Виробник | Liberta |
Країна виробник | Туреччина |