Емаль ЕП-1302 для захисту сталевих поверхонь

Емаль ЕП-1302 для захисту сталевих поверхонь кузовів вагонів-мінераловозів, і кузовів вагонів-зерновозів, експлуатованих в атмосферних умовах

Емаль ЕП-1302

для захисту сталевих поверхонь кузовів вагонів-мінераловозів, і кузовів вагонів-зерновозів, експлуатованих в атмосферних умовах
СКЛАД:

Напівфабрикат емалі ЕП-1302 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у розчині епоксидної смоли в органічних розчинниках.

ПРИЗНАЧЕННЯ:

Емаль ЕП-1302 застосовується в якості верхнього покриття за поґрунтованих зовнішнім сталевих поверхонь кузовів вагонів-мінераловозів, і кузовів вагонів-зерновозів, експлуатованих в атмосферних умовах і умовах агресивного середовища.

НАНЕСЕННЯ:

Емаль ЕП-1302 наноситься методом пневматичного і б езвоздушного розпилення, пензлем, валиком. Емаль може наноситися та отверждаться в екстремальних умовах при температурі навколишнього повітря до 0°С і вологості повітря до 95%, проте покриття з оптимальними захисними і фізико-механічними властивостями формується при нанесенні і затвердінні емалі при температурі до +10°С і відносній вологості до 80%.

ПРИГОТУВАННЯ:

Емаль ЕП-1302 поставляється комплектно у вигляді двох компонентів:

напівфабрикат емалі — 100 частин
затверджувач №16 — 9-11 частин по масі або затверджувач №14 — 10-12 частин по масі.
Після змішування компонентів емаль доводиться до робочої в'язкості розчинником Р-656.

ВИТРАТА:

Витрата емалі на одношарове покриття 180-190 г/м2.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Зовнішній вид покриття
............................................................................................................................................. після висихання покриття повинне бути гладким, однорідним, без віспин. Допускається незначна шагрень

Колір покриття
............................................................................................................................................. зелений RAL 6002

Масова частка нелетких речовин напівфабрикату емалі, %
............................................................................................................................................. 66±3

Умовна в'язкість напівфабрикату емалі по віскозиметрі ВЗ-246
з діаметром сопла 4 мм і температурі (20±2) °С, з
............................................................................................................................................. 30-90

Твердість покриття по маятниковому приладі типу ТМЛ (маятник А),
відн. одиниці, не менше
............................................................................................................................................. 0,3

Ступінь перетиру напівфабрикату емалі, мкм, не більше
............................................................................................................................................. 40

Час висихання покриття до ступеня 3 при температурі (20±2) °С, год,
не більше
............................................................................................................................................. 5

Міцність покриття при ударі по приладу типу В-2М, см, не менше
............................................................................................................................................. 40

Еластичність плівки при вигині, мм, не більше
............................................................................................................................................. 3

Стабільність покриття при температурі (20±2) °С
до статичного впливу, год, не менше:
– Води
............................................................................................................................................. 24

• 3%-ного розчину хлористого калію
  ............................................................................................................................................. 24

Життєздатність емалі після змішування компонентів
при температурі (20±2) °С, год, не менше
............................................................................................................................................. 8

ЗБЕРІГАННЯ:

Гарантійний термін зберігання 12 місяців з дня виготовлення.

СТАНДАРТ:

ТУ 2312-231-21743165-2002