— это специальные эмали (ЛКМ), которые используют для создания изоляционного покрытия на различных электропроводящих поверхностях, в основном на металлических поверхностях (стальные трубы, обмотки электрических машин, электрооборудования и т.д.). Электроизоляционные эмали выпускаются различных цветов и могут использоваться для покрытия поверхностей, нагревающихся до очень высоких температур, а некоторые электроизоляционные эмали хорошо «держат» и перепады температур.
Образуемые с помощью таких эмалей покрытия не пропускают электричество, что позволяет частично обезопасить окружающих от вероятного поражения электрическим током. Эмали защищают не только от высокого напряжения, но и от воздействий агрессивных сред: кислот, температуры, влаги и солей. Общеизвестно, что любой прибор или установка, которые находятся под высоким напряжением, должны быть безопасны в эксплуатации и обладать качественной электроизоляцией. С помощью систем электроизоляции и использования электроизоляционных эмалей и лаков можно достичь полной безопасности конструкций, оборудования и приборов и избежать ненужных рисков в эксплуатации приборов и оборудования.
Что перед нанесением электроизоляционных эмалей поверхность должна быть подготовлена: удаляется грязь и пыль, поверхность обезжиривается, ржавчина и остатки старой краски удаляются. Электроизоляционные эмали разбавляют специальными растворителями - виды растворителя, подходящие для выбранной эмали, обычно указываются на упаковке. Наносят эмаль обычно распылителем, а при нанесении на провода или кабель чаще используют метод окунания. Стандартная рекомендация - наносить эмаль в два слоя. Первый слой перед нанесением последующего должен хорошо просохнуть.
– это коллоидные растворы из веществ, образующих пленку: битумов, органических растворителей, смол, масел, эфиров целлюлозы. Высыхают электроизоляционные лаки достаточно быстро, в ходе этого процесса растворители испаряются, а физико-химические процессы, происходящие в лаковой основе, приводят к отвердению и образованию весьма прочной пленки. Такие лаки по назначению условно классифицируют так: покровные, клеящие и пропиточные лаки. Пропиточные составы используют для пропитки деталей машин и установок, аппаратов в целях создания изоляции, повышения теплопроводности и влагостойкости. Покровные лаки создают защитные покрытия на уже пропитанных деталях. Клеящие составы соединяют листы слюды для получения слюдяных изоляционных материалов
Специальные растворы, содержащие коллоиды и после нанесения образующие пленку. Вещества, вызывающие пленкообразующий эффект: битум, масла и смолы.
Обладающие пропиточным действием
Применяют для пропитки обмоток электрических механизмов с целью повышения изоляции, увеличения КПД и влагоустойчивости
Покровные
Антикоррозийные защитные свойства, а также повышают влагостойкость и маслостойкость
Клеящие
Обладают повышенной адгезией, предназначены в основном для скоеивания отдельных элементов слюды, керамики, пластика.
При холодном, так называемым, воздушным путем лак сушится при комнатной температуре.
Горячий метод сушения, или печной подразумевает процесс под высокими температурами, до 200 градусов.
Вы всегда можете купить нужный товар у нашей компании! Наши менеджеры быстро ответят, помогут подобрать нужный вам товар и быстро отправят его вам в любую точку Украины!